Порошковое полимерное покрытие

Компания «ДиПОС» осуществляет защиту поверхности выпускаемых изделий при помощи порошковой окраски. Данный метод защищает от коррозии основные металлоизделия, выпускаемые на нашем производстве. К ним относятся различные профиля (уголок, гнутый швеллер, открытый профиль), настил (решетчатый, прессованный, просечно-профилированный, просечно-вытяжной), лазерные детали (профиля, короба) и другие небольшие сварные металлоконструкции.

Технология порошкового окрашивания

Порошковое лакокрасочное покрытие представляет собой слой полимерных порошков, которые сперва напыляют на поверхность изделия, а затем подвергают полимеризации при определенной температуре в специальной печи (печи полимеризации).

Технология нанесения порошковых ЛКМ состоит из 3-х основных этапов:

1. Подготовка поверхности к покраске (включает удаление загрязнений и окислов, обезжиривание и фосфатирование для повышения адгезии и защиты изделия от коррозии).
2. Нанесение слоя порошковой краски на окрашиваемую поверхность в камере напыления.
3. Оплавление и полимеризация порошкового покрытия в печи полимеризации. Формирование пленки покрытия. Охлаждение и отвержение краски.

В нашей технологии производства не используются огнеопасные и токсичные жидкие растворители, делает ее практически безопасной. Отсутствие растворителей обеспечивает дополнительную экономию на стоимости краски. Кроме того, выбор цветов и текстуры практически не ограничен. Данный метод окраски позволяет выбирать любые оттенки и фактуры, например, золотистый или серебристый металлик, поверхности под бронзу, серебро или гранит. Используя метод порошковой покраски, можно получать поверхности с различной степенью глянца, а также с рельефной фактурой. Порошковые краски поставляются в готовом виде, что исключает такие дорогостоящие процедуры как контроль вязкости и колеровка. Это обеспечивает им экономичность, стойкость, прочность, долговечность и отличное качество.

Порошковая покраска обеспечивает образование ударопрочного антикоррозийного покрытия, которое работает в температурном диапазоне от -60 до + 150 оС и обеспечивает надежную электроизоляцию. Резкие смены температуры не влияют на качество краски.

Основные преимущества порошковых покрытий по сравнению с красками на растворителях

• Отличные декоративные и физико-химические свойства покрытий, недостижимые при традиционных способах окраски.
• Достигается более высокое качество покрытий и лучшие эксплуатационные свойства.
• Покрытие изделий осуществляется без грунтовки поверхности.
• За счет 100% содержания сухого вещества, порошковое покрытие наносится в один слой, в отличие от дорогих многослойных жидких покрытий.
• Пористость в порошковом покрытии намного меньше. Большинство порошковых красок обладает улучшенными антикоррозийными и ударопрочными свойствами по сравнению с обычными красками.
• Для нанесения порошкового покрытия не требуется особой подготовки или контроля вязкости, поскольку порошковые краски поставляются потребителю в готовом к применению виде.
• Потери при порошковой окраске составляют всего 1–4%, в то время как потери при окрашивании жидкими красками составляют около 40%.
• Затвердевание порошкового покрытия происходит в течение всего 30 минут.
• Порошковые краски не нуждаются в больших складских помещениях для хранения.
• Большая прочность порошкового покрытия сводит к минимуму повреждение окрашиваемых изделий при транспортировке, кроме того, обеспечивается снижение затрат на упаковку.

Отличительные характеристики использования порошковой покраски и применения горячего цинка на поверхности металла

Порошковая окраска

1. Экологическая безопасность. В красках нет компонентов и веществ, способных оказать негативное воздействие на окружающую среду или здоровье человека.

2. Экономичность. Порошок стоит не дорого, и его использование в целом обходится намного дешевле оцинкования.

3. Привлекательность. На рынке порошок представлен в широком ассортименте, благодаря чему для обработки всегда можно подобрать подходящий состав по требованию заказчика.

Технология горячего оцинкования

1. Надежность. Заготовка погружается в ванну с цинком полностью, благодаря чему цинкованию подвергаются все элементы конструкции, вне зависимости от ее формы и размера.

2. Долговечность. Цинковое покрытие может сохранять свою эффективность более 100 лет.

3. Прочность. Цинк повышает прочность готового продукта.

4. Универсальность. Методика подходит для обработки разных типов стали.

Из вышеперечисленных сравнительных характеристик метод горячего оцинкования эффективен для сложных строительных металлоконструкций и металлоизделий, на много дольше защищает поверхность от коррозии. Порошковое окрашивание эффективно для простых деталей и металлоконструкций с открытыми поверхностями, безотходно и экологически безвредное.

Для максимально эффективной защиты и привлекательности конструкции рекомендуем на оцинкованную поверхность металла нанести порошковое лакокрасочное покрытие.